Хлопковое волокно: преимущества и способы применения
Области применения
Хлопковое волокно (перейти к товарам) получается путем объединения двух или более компонентов, которые имеют разные физические и химические параметры. Варьируя состав, можно добиться улучшения характеристик одного из материалов, совмещения полезных особенностей каждого из компонентов и даже достичь синергии — получить такие свойства, которые не присущи каждому компоненту по отдельности.
В составе композитов обычно различают две фазы, между которыми имеется граница раздела:
- матрицу, или связующий элемент;
- наполнители (перейти к товарам) — вещества, которые окружены матрицей.
В современности наиболее распространенный тип матриц — полимеры, чуть реже используются цемент, металл, керамика. Встречаются полиматричные композиты, для изготовления которых используется сразу несколько видов матриц.
Благодаря наполнителям (перейти к товарам) композиты приобретают определенные свойства, причем они могут меняться не только исходя из химического состава добавок, но и исходя из их формы. Одно и то же вещество может быть представлено в виде порошка, волокон, листа или объемной трехмерной структуры, и в каждом случае его характеристики будут отличаться.
В настоящее время известно более 200 видов наполнителей, и их число постоянно растет. Для придания материалу нужного набора параметров аддитивы, каждый из которых отвечает за определенное свойство, часто используют в сочетаниях — такие композиты называют гибридными.
Благодаря тому, что современные композиционные материалы значительно превосходят традиционные по характеристикам, и при этом они зачастую легче и дешевле, сфера продолжает завоевывать популярность на рынке и стремительно развиваться.
Достоинства хлопковых волокон в композитах
После дисперсных наполнителей, волокнистые занимают второе место по востребованности. Первыми их представителями были именно природные растительные материалы — лен, конопля, хлопок. В производстве хлопковых волокон используются очесы, шелуха семян и отходы хлопчатобумажной промышленности. Готовый продукт в основном состоит из целлюлозы с небольшим процентным содержанием лигнина. По форме этот наполнитель может быть представлен в виде ткани (перейти к товарам), отдельных нитей, войлока, рубленых частиц.
Хлопковые волокна представляют из себя белый порошок, при этом в зависимости от размера нарезки могут быть различимы отдельные хлопья. Они обладают следующими достоинствами:
- хорошая смачиваемость полиэфирными, винилэфирными и эпоксидными смолами (перейти к товарам);
- высокая адгезия к резиновым смесям;
- доступность в больших количествах;
- невысокая стоимость по сравнению со связующим;
- небольшой вес.
Основные сферы применения — создание клеевых составов (перейти к товарам), производство матриц и антикоррозийных покрытий, создание легкой и объемной формовочной массы. Вот свойства, которые хлопковые волокна проявляют при смешивании со связующим:
- контроль за текучестью и вязкостью смолы (перейти к товарам);
- придание устойчивости к механическим воздействиям;
- увеличение твердости изделия;
- армирование для повышения прочности;
- предотвращение растрескивания;
- диэлектрические свойства.
Как и у всякого материала, у хлопка имеются недостатки: его не рекомендуется использовать для поверхностей, которые находятся в постоянном контакте с водой или полностью погружаются под нее, поскольку он обладает высоким влагопоглощением.
Хлопковые волокна часто используются в сочетании со стекловолокном — самым популярным видом волокнистых наполнителей — в пропорции 50/50.
Читайте также
Композитные материалы состоят из нескольких веществ. Из каждого берется лучшее — таким образом получается материал, который обладает нужной прочностью, устойчивостью к агрессивным средам, легкостью, негорючестью и другими характеристиками. Армирующее волокно — это компонент, который добавляется в конструкционные материалы для улучшения их свойств...
Стекловолокно — материал, который создается из стекла. В его основе лежит кварцевый песок, также используются битые, испорченные и бракованные стеклянные изделия, которые могут быть полностью переработаны. В отличие от обычного стекла, стекловолокно легко гнется, что позволяет ткать из него стеклоткань...
Кевлар или кевраловая ткань — синтетический материал, который используется преимущество для изготовления различных деталей и спецодежды, в том числе бронежилетов. Основа — полипарафенилен-терефталамид. Собственно «Кевлар» (Kevlar) — название торговой марки, а не самого материала. Производителем является фирма «Дюпон»...
В композитных материалах соединяются два или более компонента с разными физическими и химическими свойствами. Они никогда не смешиваются и не приобретают однородность: между ними есть заметная граница. Их сочетают для того, чтобы итоговый материал приобрел улучшенные свойства...
Среди армирующих волокон выделяется базальтовое — расщепленная на тонкие нити порода. Будучи натуральным минеральным материалом, базальтовое волокно обладает сроком службы порядка 100 лет, при этом совершенно безвредно для человека и других живых существ. Это экологичный теплоизолятор, на основе которого производится, например, активно используемая в конструкционной работе базальтовая ткань...
Другие названия карбона — углепластик, углевоклокно, углеткань. Это композитный материал, который состоит из углеродного волокна в матрице из полимерных смол. Главная характеристика карбона и его основное достоинство — чрезвычайная прочность вплоть до 1500 кг/куб. м при очень малом весе...
Комментарии
Пока никто не оставлял здесь комментариев.